水性涂料在生产中所使用的原料一般包括醇酸、丙烯酸、树脂、抗磨剂、消泡剂、色粉、有机溶剂、有机颜料、增稠剂、润湿剂、乳化剂、防霉剂、杀菌剂、成膜助剂等化工原料，这些原料都是水基涂料污水的污染来源，就拿重要污染源颜料举例：颜料在分子结构中含有偶氮基、碳亚氨基等含有双键的发色团，具有良好的分散性、亲介质性以及色彩鲜艳、黏度低等特性，带给涂料丰富多彩的性能的同时，也增加了水基涂料废水处理难度。水性油漆生产过程中，在对水基涂料产品更换颜料时会产生洗涤废水，喷涂厂家在喷漆过程中会有喷漆废水产生，虽然水溶性涂料不挥发有害气体对人体健康是基本环保的，但是水溶性涂料废水对水体的污染是很严重的。水溶性涂料废水的COD、色度、氨氮等污染指标非常高，水性涂料污水需要经过专门的水性涂料生产污水预处理设施进行处理后再经厂区污水总排口排入工业区市政污水管网，且须取得排污水许可证才能达标排放，而且厂区排水系统须严格执行雨、污分流，严禁废污水混入雨水管道。水性漆污水排放设施处理后的水质标准取决于当地环境保护部门要求，还须满足当地污水集中处理厂的接管标准。

      不同水基涂料生产厂家所加工的水性漆成分配方有很大差异，工业水性金属漆废水、水性木器漆废水、建筑水性漆废水之间的成分差异较大，不同水性涂料厂家所使用的化工原料也有差异，这些都导致了不同厂家的水性涂料污水的有机物及COD含量不同、可生化性差异较大。
 
        目前水性涂料废水处理最经济有效的方法就是使用水性涂料专用的漆雾凝聚剂AB剂。首先把漆雾凝聚剂A剂添加在循环水系统中，依靠循环水系统带动A剂流入水中充分的分散开来，来捕捉、分解循环水中的水性漆，再通过添加漆雾凝聚剂B剂的作用，快速的把哪些分解有的漆渣絮凝，漆渣与水产生分离，除漆率可达到96%以上，控制循环水的活性在一定水平。如此可以实现喷漆废水的近零排放，该类处理工艺已经在许多的涂装喷漆厂家应用，且换水以及处理成本大幅度减少。